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第9步:精加工和抛光

Posted: Thu Dec 26, 2024 3:50 am
第8步:钻孔
将钻头放在已经制作的导孔上并开始钻孔。施加压力,直到达到正确的深度。钻孔深度仅取决于刀具和螺钉头。

创造完美的表面效果不仅仅对于钻孔至关重要。最后的 群发短信马来西亚配套 润色对于获得专业的结果至关重要。边缘平滑、一致性检查和去毛刺对于实现精确且功能齐全的刀具至关重要。

埋头孔尺寸表:
线 沥青 钻头尺寸 埋头孔 刀孔深度

钻孔过程中遇到的问题
尖端过热:这种现象通常是由于摩擦问题造成的。为了保护钻头,请注意烟雾等迹象。如果是这样,请停止并让钻头冷却以避免损坏。
钻孔偏心: 这是由于螺钉对准不良造成的。调整并确认精度。
毛刺形成:当孔周围留下粗糙、锋利的边缘时,就会发生毛刺。清洁表面,立即去除毛刺。使用尖头钻头或调整旋转速度或钻孔速度,以尽量减少毛刺的形成。
材料开裂或分裂:一些易碎材料(例如木材)在钻孔时可能会开裂或分裂。使用锋利的钻头;钻导向孔可减少材料上的应力。
工具破损:在硬质材料上工作或使用不正确的技术时,工具可能会在使用过程中破损。为了避免这种情况,请使用与您正在处理的特定材料相匹配的高质量工具。使用适当的速度和压力以避免工具过载。应定期检查工具以确保其状况良好。
刀具深度不准确:深度不一致会导致螺钉结合不良。组件的外观和结构完整性受到影响。使用导向孔有助于引导钻头并实现均匀的深度。使用套环或深度限位器可在所有凹槽中提供均匀的深度。